O beneficiamento e a concentração do minério de zirconita (ou zircão, ZrSiO₄), principal fonte de zircônio e háfnio, são processos destinados a separar e purificar o mineral de interesse dos minerais, como: quartzo, ilmenita e monazita, para uso em indústrias como cerâmica, refratários, nuclear e ligas metálicas.
 
A zirconita é extraída principalmente de depósitos aluvionares, como praias e dunas, onde ocorre em areias pesadas junto a outros minerais, como ilmenita, monazita e rutilo.
 
Após a lavra, o minério bruto passa por cominuição (britagem e moagem) para reduzir o tamanho das partículas e liberar os grãos de zirconita, que têm alta densidade (~4,6-4,7 g/cm³), dos minerais associados.

A concentração da zirconita utiliza métodos físicos que exploram suas propriedades, como alta densidade, baixa condutividade elétrica e baixa susceptibilidade magnética.

Separação Magnética: A zirconita é fracamente magnética, enquanto minerais como ilmenita e magnetita são mais magnéticos. Separadores magnéticos de alta intensidade removem esses minerais, concentrando a zirconita.

O concentrado de zirconita resultante tem teor de ZrO₂ geralmente acima de 65%, sendo utilizado diretamente em:
- Cerâmicas e Refratários: Como opacificante em esmaltes cerâmicos ou em materiais resistentes a altas temperaturas.
- Indústria Nuclear: Zircônio metálico para revestimento de combustíveis nucleares, devido à sua baixa absorção de nêutrons.
- Ligas Metálicas: Zircônio e háfnio em ligas para aeroespacial e química.
- Areia de Fundição: Zirconita em moldes para fundição de precisão.
 
A zirconita é essencial para:
- Indústria Cerâmica: Opacificante em azulejos e louças.
- Refratários: Materiais para fornos de alta temperatura.
- Nuclear: Zircônio puro para reatores nucleares.
- Joalheria: Zircônia cúbica, derivada do zircônio, como substituto de diamantes.