PLANTAS COMPLETAS
PLANTAS DE BENEFICIAMENTO MINERAL
Fluxograma, equipamentos, painéis, montagem, partida e treinamento de plantas de beneficiamento — concentração a úmido, secagem e separação a seco —, com equipamentos IDMAG e componentes de fabricantes qualificados.
Do laboratório ao porte industrial. O projeto cresce por etapas: o laboratório quantifica o material, o piloto prova o processo e os resultados dos testes orientam o dimensionamento da planta industrial. Laboratório e piloto ficam na unidade do cliente. As plantas desta página são exemplos de projetos IDMAG: etapas, equipamentos, número de estágios e capacidade se definem pelos testes com o material de cada cliente.
EXEMPLO: CONCENTRAÇÃO A ÚMIDO — CLASSIFICAÇÃO E ESPIRAIS
Exemplo de projeto IDMAG: a polpa é classificada a úmido e concentrada em espirais antes da secagem.
✅ Classificação primária — em cada linha, peneira estática curva e peneira vibratória com deck de poliuretano e barras de aspersão; o passante segue ao poço de polpa.
✅ Espirais concentradoras — banco em torre com plataforma; o distribuidor reparte a polpa e as calhas separam concentrado, misto e rejeito.
✅ Caixas de polpa por fração — cada fração segue com sua bomba às caixas de sedimentação e, delas, à pilha ou baia de depósito.
EXEMPLO: PLANTA DE SECAGEM E SEPARAÇÃO A SECO, ATÉ 12 t/h POR MÓDULO
Exemplo de projeto IDMAG: seca o concentrado de minerais pesados e o separa em frações por via eletrostática e magnética, numa linha contínua. Para mais capacidade, módulos podem operar em paralelo.
✅ Secador rotativo, separador eletrostático de rolos, separação magnética em estágios e elevadores de canecas, de projeto próprio.
✅ Despoeiramento com ciclones, filtro de mangas e exaustor; o pó captado volta ao processo como produto.
✅ Um painel por máquina, todos reunidos na sala de controle, de onde se opera a planta inteira.
O QUE A IDMAG ENTREGA NUM PROJETO DE PLANTA
01 · Estrutura de testes — laboratório ou piloto na unidade do cliente, com a equipe treinada.
02 · Fluxograma e balanço de massa — capacidades de cada etapa.
03 · Arranjo e lista de equipamentos — galpão, plataformas e acessos.
04 · Fabricação e fornecimento — equipamentos IDMAG e componentes de fabricantes qualificados.
05 · Painéis e sala de controle — operação centralizada.
06 · Montagem, partida e treinamento — a equipe do cliente assume a operação.
FLUXO DO PROCESSO
Concentração a úmido — classificação, espirais concentradoras e caixas de polpa por fração.
Secagem e separação a seco — recepção do concentrado, secador rotativo, elevação entre as etapas, separação eletrostática com o minério aquecido, separação magnética em estágios e expedição das frações.
QUATRO PORTES, O MESMO MÉTODO
Laboratório — tamanhos menores dos separadores, com moinho, peneira e scrubber, para a equipe do cliente caracterizar o material e fechar o balanço de massa.
Piloto — unidade para provar o processo com o material real antes do investimento industrial.
Médio porte — planta dimensionada para o minério e a frente de lavra de cada projeto.
Grande porte — por exemplo, plantas de secagem e separação em módulos de até 12 t/h, conforme o minério, que podem operar em paralelo.
APLICAÇÕES NA MINERAÇÃO
Areias minerais pesadas — concentração a úmido em espirais e, depois da secagem, separação do concentrado em frações condutoras, não condutoras e magnéticas.
As plantas completas são dedicadas ao beneficiamento mineral; para agronegócio, metais e indústria, a IDMAG fornece os equipamentos da linha.
POR ONDE COMEÇA UM PROJETO
Pela conversa inicial e pelos dados do material. Quando faltam testes, a IDMAG fornece o laboratório ou a planta piloto para a unidade do cliente; os resultados definem o fluxograma, as capacidades e os equipamentos.
CONVERSE SOBRE O SEU PROJETO DE PLANTA
Conte qual é o material, a capacidade que procura e em que etapa o projeto está. Respondemos com o caminho técnico e a proposta.